La forja de aleaciones es el proceso de dar forma al acero aleado en formas específicas utilizando un método de "trabajo en caliente". Esto no sólo cambia la forma sino que también hace que el metal sea más fuerte y más dúctil mediante una poderosa compresión.
La siguiente es una introducción detallada a este proceso y producto:
● ¿Qué es la forja de aleaciones?
Calentamiento y remodelación: al igual que amasar arcilla antes de darle forma, la forja de aleaciones generalmente implica calentar el bloque de metal a una temperatura muy alta para hacerlo más maleable.
Compresión poderosa: una vez que el metal se ablanda, los trabajadores usan máquinas masivas (como prensas de forja o martillos grandes) para golpearlo repetidamente o comprimirlo poderosamente.
"Desgasificación interna": Durante este proceso, los pequeños poros o áreas sueltas que puedan existir dentro del metal se comprimen por completo, dando como resultado una estructura extremadamente densa.
● ¿Por qué mencionar específicamente Forjas de acero aleado ?
Duplica el rendimiento: el acero común ya es fuerte después de la forja, pero las forjas de acero aleado, debido a que contienen "ingredientes poderosos" como cromo y níquel, y se comprimen aún más durante la forja, logran un nivel asombroso de resistencia, dureza y resistencia al desgaste.
Estructura fibrosa: la forja hace que las partículas internas del metal (llamadas profesionalmente granos) se alineen perfectamente en la dirección de la forma. Esto es similar a la veta de la madera; Es menos probable que la madera se rompa cuando se tensiona a lo largo de la fibra. Por lo tanto, las piezas forjadas de acero aleado poseen una excelente resistencia al impacto.
Durabilidad duradera: las piezas producidas mediante este proceso son mucho más resistentes que las fundidas directamente a partir de moldes (piezas fundidas), son menos propensas a agrietarse y tienen una vida útil más larga.
● ¿Dónde se utiliza?
Debido al excelente rendimiento de las piezas forjadas de acero aleado, normalmente se encuentran en aplicaciones de alta tensión:
Piezas automotrices críticas: por ejemplo, los ejes que conectan las ruedas y los cigüeñales de los motores. Estas piezas giran y soportan fuerza a altas velocidades todos los días, por lo que las piezas forjadas son esenciales para la confiabilidad.
Maquinaria pesada: Los "dientes" y juntas de excavadoras y topadoras que entran en contacto directo con las rocas suelen utilizar materiales de aleación de acero. Aeroespacial y energía: en entornos críticos y hostiles, como trenes de aterrizaje de aviones y válvulas grandes en centrales eléctricas, se utilizan casi exclusivamente piezas forjadas de aleaciones.
