El duro campo de batalla de Forjas de acero inoxidable
1. Primera línea de corrosión
El corazón de las bombas de lodo: impulsores, carcasas de bomba y anillos de sello: irrompibles contra la corrosión de lodos ácidos y de azufre y el desgaste a alta velocidad. Las piezas fundidas se desgastan en seis meses, mientras que las forjadas duran tres años.
Tanques de corrosión en plantas de procesamiento: ejes agitadores de celdas de flotación y brazos agitadores de reactores de lixiviación. Las forjas austeníticas (316L) resisten condiciones ácidas y alcalinas sin romperse ni perforarse.
2. Sellado de alta presión: la criticidad crítica
Bloques de válvulas de soporte hidráulico: sistemas de alta presión de 500 bar en frentes de minería de carbón: acero inoxidable martensítico forjado (p. ej., 17-4PH) para cero fugas y resistencia a explosiones.
Bridas de tuberías supercríticas: tuberías de alta presión para minería geotérmica/de aguas profundas: piezas forjadas de acero dúplex (2205): selladas para cerrar muescas de corrosión, estables bajo alta presión.
3. Zona de doble fase de abrasión y corrosión
Codos de transferencia de lodo: revestidos con piezas forjadas de acero inoxidable (acero martensítico con alto contenido de cromo): dureza 55 HRC, resiste el raspado de mineral sin perder corrosión. Soporte de la criba de lavado de minerales: Conectores forjados de acero dúplex: resisten la corrosión por sulfuro y el impacto del mineral y no requieren reemplazo durante diez años.
4. Purgatorio de temperaturas extremas
Herramientas geotérmicas de fondo de pozo: piezas forjadas de aleaciones a base de níquel (por ejemplo, Inconel 718): resisten la corrosión por vapor y azufre a 450 °C, pero aún así mastican roca dura.
Cuerpo de válvula de GNL: Forjados austeníticos para temperaturas ultrabajas (304L): resiste -196 °C sin grietas frágiles y sin fallas en el sello.
5. Componentes de transmisión de precisión
Juntas de brazos robóticos para minería en aguas profundas: piezas forjadas de acero inoxidable endurecido por precipitación (17-4PH): resistencia superior a 1500 MPa y resistencia a la corrosión del agua de mar, lo que garantiza diez años de juntas sin mantenimiento.
Vástagos de cilindros hidráulicos de alta precisión: piezas forjadas martensíticas pulidas como espejo (440 C): resistentes al desgaste, resistentes a la corrosión, sin deformación y funcionamiento sin fugas durante decenas de millones de ciclos.
