Las habilidades únicas de forjas de acero inoxidable
1. "Armadura de una pieza" impenetrable
Irrompible: la forja compacta completamente los poros y la contracción, sin dejar espacio para que entren medios corrosivos: las piezas fundidas son como esponjas, las forjadas son como lingotes sólidos.
Fortalezas de los límites de grano: la estructura de grano fino y los límites de grano de alta pureza eliminan la corrosión intergranular (un cáncer del acero inoxidable fundido).
2. El equilibrio dorado entre fuerza y dureza
Fuerte y resistente: La forja hace que los granos se extiendan en la dirección de la tensión (líneas de flujo del metal), logrando:
Doble resistencia al impacto: el asiento del martillo de una trituradora de minería puede resistir el impacto del mineral sin agrietarse.
Resistente a la fatiga: los vástagos de las válvulas de alta presión pueden soportar decenas de millones de ciclos de diferenciales de presión sin romperse.
Rigidez y flexibilidad: las piezas forjadas austeníticas (como el 316L) son increíblemente resistentes y soportan deformaciones entre -196 °C y 800 °C.
3. Resistencia al desgaste y a la corrosión
Las piezas forjadas martensíticas son tan duras como un cuchillo: después del enfriamiento, alcanzan una dureza de HRC 55 (p. ej., 440 C), con una superficie comparable a la del acero para herramientas.
Aplicaciones mineras: Las superficies de sellado de válvulas que transportan lodo de cuarzo resisten el raspado abrasivo durante diez años sin fugas.
Forjados de acero dúplex: aleación de cromo-molibdeno con estructura de dos fases, que ofrece una solución de doble resistencia al desgaste y la corrosión.
Aplicaciones mineras: Los brazos agitadores de las máquinas de flotación resisten simultáneamente la corrosión por sulfuro y la erosión por lodos.
4. Asesino a sangre fría bajo alta presión
Resistencia a la explosión homogénea: estructura densa sin defectos internos, presión de explosión más del 40% mayor que piezas fundidas similares.
El alma de la minería: bloques de válvulas forjados de 500 bar para soportes hidráulicos de minería de carbón, con cero incidentes de explosión durante diez años.
Inmunidad a la corrosión por tensión: la forja elimina la tensión residual, lo que no produce grietas en entornos de cloruro/sulfuro de hidrógeno.
5. Resistente a ambientes extremos
Calor al rojo vivo a 1000 grados: las piezas forjadas de acero de aleación de cromo y níquel (como el 310S) mantienen su resistencia a temperaturas de hasta 1100 °C y están diseñadas específicamente para componentes de altos hornos calientes.
Absolutamente resistente al frío extremo: las piezas forjadas austeníticas con muy bajo contenido de carbono (304L) mantienen la resistencia al impacto incluso a temperaturas de nitrógeno líquido (-196 °C), como los núcleos de válvulas de GNL.
