Las principales ventajas de Forjas de acero inoxidable
1. Impermeable a la corrosión
Elimina todos los defectos críticos en las piezas fundidas: la forja compacta los poros y la contracción, sin dejar espacio para que penetren fluidos corrosivos: las piezas fundidas son como una red, las forjadas son como placas de acero.
Límites de grano soldados a los dientes: Los límites de grano puro de estructura de grano fino sueldan canales de corrosión intergranulares cerrados (el cáncer del acero inoxidable fundido).
2. El rey de resistir golpes
Reforjado: Forjar la alineación direccional del grano (líneas de flujo de metal), lo que resulta en:
Doble resistencia al impacto: los martillos trituradores resisten el bombardeo de mineral sin agrietarse.
Resistencia a la fatiga: los vástagos de las válvulas de alta presión soportan decenas de millones de ciclos sin romperse.
Rigidez y flexibilidad: las piezas forjadas austeníticas (316L) siguen siendo irrompibles a -196 °C y no se ablandan a 800 °C.
3. Monstruo resistente al desgaste y a la corrosión
Las piezas forjadas martensíticas son tan duras como los dientes de lobo: después del enfriamiento, su dureza rivaliza con la del acero para herramientas (por ejemplo, 440C).
Campo de exterminio de minas: Las superficies de sellado de las válvulas que contienen lechada de cuarzo permanecen libres de fugas después de diez años de raspado.
Forjados de acero dúplex: aleación de cromo-molibdeno con estructura dúplex, una solución de doble resistencia contra el desgaste y la corrosión.
Brazos agitadores de máquinas de flotación: la corrosión por sulfuro y la erosión por lodos son una completa pesadilla.
4. Juez a sangre fría bajo alta presión
Resistencia a explosiones homogénea: estructura densa sin defectos, las presiones de demolición pueden superar las piezas fundidas del mismo material en un 40 %.
Bloques de válvulas de 500 bar para soportes hidráulicos de minería del carbón: cero grietas en diez años.
Eliminación de corrosión por tensión: la forja elimina las tensiones residuales, lo que permite diez años de rendimiento superior en entornos de cloruro/sulfuro de hidrógeno.
5. Irrompible en ambientes extremos
Inquebrantable en temperaturas al rojo vivo: las piezas forjadas de aleación de cromo y níquel (310S) pueden soportar cargas a 1100 °C. El nitrógeno líquido evita que los huesos se vuelvan quebradizos: las piezas forjadas austeníticas con contenido ultra bajo de carbono (304L) mantienen la resistencia al impacto a -196 °C.
