Las principales ventajas de Forjas de acero inoxidable
1. Piezas fundidas laminadas resistentes a la corrosión
Elimine los defectos de fundición: la forja compacta completamente los poros y la contracción, eliminando los "avances" de corrosión Los agujeros de arena y las inclusiones de escoria en las piezas fundidas se convierten instantáneamente en fuentes de óxido en ambientes ácidos o alcalinos.
Aumento explosivo en la densidad de los límites de grano: la forja refina los granos, lo que da como resultado menos impurezas en los límites de grano—mejorando la resistencia a la corrosión intergranular en comparación con el acero inoxidable fundido.
2. Resiste las duras condiciones de trabajo de las minas
Fuerte y resistente: los granos se extienden en la dirección de la fuerza (líneas de flujo de metal), duplicando la resistencia al impacto y a la fatiga.
Ejemplo: Los impulsores forjados para bombas de lodo ofrecen una vida útil del golpe de ariete tres veces mayor que los impulsores fundidos.
Elimine el agrietamiento por corrosión bajo tensión: la forja elimina las tensiones residuales internas, evitando el agrietamiento bajo las fuerzas combinadas de alta presión y corrosión.
3. Resistencia al desgaste y a la corrosión
Forjas de acero inoxidable martensítico (p. ej., 420): se pueden enfriar y endurecer hasta HRC 50, con una superficie tan dura como el acero para herramientas.
Aplicaciones mineras: Núcleos de válvulas y casquillos resistentes al desgaste para transportar lodos arenosos, que ofrecen resistencia al desgaste y protección contra la corrosión.
Forjas dúplex de acero inoxidable (p. ej., 2205): matriz resistente y alta protección contra la corrosión del cromo, diseñadas específicamente para combatir el desgaste y la corrosión.
Aplicaciones mineras: Ejes agitadores para lodos con alto contenido de azufre en concentradores, sujetos tanto a corrosión por sulfuro como a erosión de partículas de mineral.
4. Máxima seguridad y confiabilidad
Protegido contra servicios peligrosos: las piezas forjadas tienen una tasa de paso de detección de fallas por ultrasonidos mucho mayor que las piezas fundidas, lo que elimina grietas ocultas e inclusiones de escoria.
Protección contra presiones extremas: Los bloques de válvulas de acero inoxidable forjado para soportes hidráulicos de alta presión tienen una presión de rotura un 40% mayor que la de las piezas fundidas.
5. Ahorros a largo plazo
Consumo de repuestos drásticamente reducido: los impulsores forjados para bombas de lodo ácido tienen una vida útil al menos el doble que los impulsores fundidos, lo que reduce la frecuencia de reemplazo anual a la mitad. Tiempo de inactividad cero: evite tiempos de inactividad no planificados causados por perforaciones repentinas por corrosión de piezas fundidas.
La diferencia entre piezas forjadas de acero inoxidable y acero inoxidable fundido
| Piezas de acero inoxidable fundidas | Piezas de acero inoxidable forjadas | Lo que esto significa en la minería |
| "Armadura porosa" (Microshrinkage, huecos, inclusiones) | "Chaleco antibalas sellado" (Metal denso y sin huecos) | Los defectos de fundición se convierten en puntos críticos de corrosión en la suspensión ácida. El metal forjado no deja puntos débiles. |
| "Juegos bajo impacto" (Estructura de grano aleatoria, zonas frágiles) | "Absorción de impacto diseñada" (El flujo de grano direccional se alinea con la tensión) | Las piezas fundidas se agrietan de forma impredecible debido a los impactos de las rocas. Las piezas forjadas se flexionan y rebotan de forma fiable. |
| "Bomba de tictac a alta presión" (Los defectos internos concentran el estrés) | "Fortaleza probada a presión" (La estructura homogénea distribuye la carga) | Las válvulas/bombas fundidas explotan inesperadamente bajo picos de presión. Los componentes falsificados contienen fallas. |
| "Defensa sólo en superficie" (La corrosión comienza en los defectos del subsuelo) | "Armadura de profundidad" (Resistencia uniforme a la corrosión en toda la sección transversal) | La corrosión por picaduras penetra rápidamente en las piezas fundidas. Las piezas forjadas se degradan lenta y previsiblemente. |
| "Ruleta de la fatiga" (Las grietas se inician en huecos ocultos) | "Resistencia a la fatiga" (La forja elimina los sitios de nucleación de grietas) | Los componentes fundidos fallan por fatiga sin previo aviso. Las piezas forjadas resisten cargas cíclicas durante décadas. |
